接触式数字位移传感器 HG-S
使用注意事项
- 请勿将本产品用作保护人体用的检测装置。
- 对于以保护人体为目的的检测,请使用符合
OSHA、ANSI、以及IEC等与人体保护有关的各国法律法规的产品。
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本网站是产品选型指南,使用时,请务必仔细阅读使用说明书。 |
各部分的名称
传感器检测头
<气缸型> (HG-S1010-AC/HG-S1110-AC) |
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<普通型・标准> (HG-S1010/HG-S1110) |
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<普通型・低测量力> (HG-S1010R/HG-S1110R) |
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<普通型・标准> (HG-S1032) |
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<普通型・标准> (HG-S1050) |
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控制器
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(注1) :子机・省配线型HG-SC113上未配备。 |
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传感器检测头(气缸型)
关于空气回路(推荐)
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使用气缸型的检测头(HG-S1010-AC / HG-S1110-AC)时,请构建下图所示的空气回路(推荐),并根据需要使用速度控制阀调整主轴的速度。 |
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(注1): |
请给本品供给洁净的空气(不含有灰尘等异物、水、油等的空气)。 |
(注2): |
空气供给源的空气配管长度以及增加空压零件(如针阀、速度控制器或微型过滤器等)会导致压力降低,因此请避免对产品的供给压力不
足。此外,请选择与供给空气压力相符的空压零件。 |
(注3): |
3通电磁阀、速度控制阀有安装方向。请参考左图朝正确方向进行安装。 |
(注4): |
过滤器的过滤度建议为5μm以下,除雾器的过滤度建议为0.3μm以下。 |
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传感器检测头
安装
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检测头请垂直于测量面进行安装。倾斜安装除了会导致测量误差外,还会显著缩短寿命。 |
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对螺母进行紧固时,请注意避免损伤橡胶波纹管。 |
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橡胶波纹管发生变形时,如仍继续使用,则可能会在移动主轴时施加负载,造成破损。 |
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对于标准型(HG-S1010/HG-S1110/HG-S1032/HG-S1050)橡胶波纹管,除非更换请切勿拆下。否则会由于尘埃、水等进入而导致故障。 |
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安装孔 |
外壳的厚度 |
HG-S1010(R)、HG-S1110(R) |
ø8H7( +0.0150 )mm |
6.5~12.5mm |
HG-S1032 |
ø12H7( +0.0180 )mm |
6.5~10.5mm |
HG-S1050 |
6.5~12.5mm |
(2)将检测头插入外壳上加工的孔中,用附带的安装用螺母轻轻固定。
(注1) : 安装用螺母的方向因外壳厚度而异。详情请参阅外形尺寸图。 |
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(3)固定检测头。
固定检测头时,请如右图所示,使用附带的检测头固定用扳手进行固定,同时用扳手拧紧安装用螺母。
此时的紧固扭矩请控制在12.5N・m以下(HG-S1032/HG-S1050:15N・m以下)。 |
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(4)如右图所示,确认橡胶波纹管是否变形。
如果橡胶波纹管变形,请采取旋转橡胶波纹管等措施使其恢复正常形状。 |
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检测头连接电缆的安装方法
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气缸型无法使用另售的L形连接器型的检测头连接电缆(CN-HS-C□L)。 |
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拆卸时请务必在确认固定环完全松动后将其拉下。 |
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在固定环紧固状态下用过大的力(15N以上)拉曳可能会导致损坏。 |
安装方法
(1) |
向检测头的检测头连接电缆用连接器插入检测头连接电缆。 |
(2) |
按照箭头所示方向旋转检测头连接用连接器上的固定环,加以固定。 |
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拆卸方法
(1) |
按照箭头所示方向拧松检测头连接用连接器上的固定环。 |
(2) |
捏住检测头连接用连接器向上提起,将其拆下。 |
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空气导管的安装方法( 仅限气缸型)
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连接空气导管时,请使用附带的空气导管固定夹切实固定。如果在插入或固定不充分的状态下使用,空气导管会有脱落的危险。 |
安装方法
(1) |
松开空气导管固定夹,使空气导管的前端穿过空气导管固定夹,在中间放开。 |
(2) |
将空气导管前端插入检测头接头部的根部。 |
(3) |
移动空气导管固定夹,固定空气导管前端部。 |
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拆卸方法
(1) |
松开空气导管固定夹,将其移动到空气导管的中间部位。 |
(2) |
固定住检测头,拔出空气导管。 |
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密封盖的更换方法( 仅限气缸型)
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密封盖的拆装请务必在停止供气、且已从外壳上卸下的状态下操作。 |
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在内部O型圈磨损前请预防性更换密封盖。 |
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请根据密封材料的劣化状态适时实施更换。密封盖的更换时期以滑动次数500万次为大致标准。 |
拆卸方法
(1) |
卸下测量头。 |
(2) |
拉动密封盖,露出O形圈的端部。 |
(3) |
按照箭头所示方向拧松密封盖。 |
(4) |
完全松开后将其拔出。 |
(5) |
最后卸下O形圈。 |
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安装方法
(1) |
将O形圈嵌入规定位置。 |
(2) |
将密封盖插入主轴,安装至空转位置。 |
(3) |
按照箭头所示方向旋转并压入密封盖。 |
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控制器
新旧控制器的区分方法/与检测头的组合
- 气缸型检测头和HG-S1050请务必连接2019年2月以后生产的新控制器HG-SC□进行连接。
- 与本公司透过型数字位移传感器HG-T系列的控制器HG-TC□组合使用时,请务必使用2019年2月以后生产的新控制器HG-SC□。此外,靠近主机侧请连接同一系列的子机,较远侧请连接不同系列的子机。
- 仅连接HG-S系列的控制器时,可混合连接新旧控制器。
新控制器(2019年2月以后生产的产品)的区分方法 |
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与检测头的组合
组合使用 |
新控制器 |
旧控制器 |
2019年2月以后生产的部分 |
2019年1月以前生产的部分 |
HG-SC□ |
HG-SC□ |
传感器检测头 |
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HG-S1010(R) |
可 |
可 |
HG-S1110(R) |
HG-S1032 |
HG-S1050 |
可 |
不可使用 |
气缸型 |
HG-S1010-AC |
可 |
不可使用 |
HG-S1110-AC |
HG-S控制器与HG-T控制器组合使用时、请参考以下页面中的内容
>>关于HG-S与HG-T的组合使用
安装
(1) |
将安装部后部嵌入DIN导轨。 |
(2) |
将安装部后部朝DIN导轨压紧的同时,将安装部前部嵌入DIN导轨。 |
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(1) |
手拿本产品,将其向前推。 |
(2) |
提起前部,即可拆卸。 |
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(1) |
向控制器的检测头连接电缆用连接器,插入检测头连接电缆。 |
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(1) |
手持控制器本体,一边按下检测头连接电缆连接器部的解锁杆,一边向身前拉动即可拆下。 |
(注1): |
拆卸时不按下解锁杆即拉动电缆部,可能会造成电缆断线、连接器损坏,敬请注意。 |
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连接
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在主机上连接子机或进行拆卸时,请务必切断电源后再进行操作。在电源ON的状态下连接时,可能会导致控制器损坏。 |
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请将连接用插针连接器切实插入连接用插孔连接器的底部。未完全连接时,可能会导致控制器损坏。 |
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连接时,请务必在DIN导轨上进行安装。此时,请从两侧夹入尾盘MS-DIN-E(另售)进行安装。 |
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1台主机最多可以连接15台子机(连接数字位移传感器用通信单元时:最多可以连接14台子机)。 |
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向主机连接子机时,请连接全为NPN输出型或PNP输出型的产品。无法连接不同输出类型的产品。 |
连接方法
(1) |
将1台主机安装到DIN导轨上。 |
(2) |
拆下连接器外罩。 |
(3) |
将子机逐个安装在DIN导轨上。除最终端子机外,拆下连接器外罩。 |
(4) |
滑动子机,连接插针连接器和插孔连接器。 |
(5) |
将尾盘MS-DIN-E(另售)平面作为内侧,从两端夹紧进行安装。 |
(6) |
紧固尾盘的螺丝并予以固定。 |
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(1) |
旋松尾盘的螺丝。 |
(2) |
拆下尾盘。 |
(3) |
滑动控制器并逐个拆下。 |
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共通
配线
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本产品只有在检测头HG-S□和控制器HG-SC□组合使用时才能满足规格。如果采用和其它产品的组合方式,不仅不能满足性能规格,还可能导致故障等。 |
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控制器的直流电源请务必使用经绝缘变压器等绝缘后的设备。 |
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使用自动变压器(自耦变压器)等时,有时会因短路造成本体和电源损坏。请注意,如果安装、接线错误,可能会因短路导致本体和电源损坏。 |
- 请务必在切断电源的状态下进行配线作业和增设作业。
- 配线后接通电源之前,请检查确认电路连接是否正确。
- 请避免与高压线和动力线并行配线,或使用同一配线管。否则会因电磁感应而导致误动作。
- 请确认电源的波动,以免电源输入超过额定范围。
- 使用市售的开关调节器时,请务必将电源的框架式接地(F.G.)端子接地。
- 请勿对电缆引出部施加强行弯曲或拉曳等应力。
其他
- 本产品是为在工业环境中使用而开发和制造的。
- 请勿超过额定规格范围使用本产品,否则可能造成故障或事故。并严重缩短产品寿命。
- 使用时,请避开电源接通时的过渡状态。
- 控制器采用EEPROM。EEPROM有使用寿命,不可进行超过100万次以上的教导。
- 请勿在室外使用。
- 请勿在蒸气、灰尘等较多的场所使用。
- 请勿在腐蚀性气体、臭氧等环境中使用。
- 请勿沾染稀释剂等有机溶剂。
- 请勿沾染强酸、碱。
- 请勿沾染油、油脂。
- 不能在具有可燃性、爆炸性的气体环境中使用。
- 较强的电磁场内,可能无法充分发挥性能。
- 本产品是精密仪器。请避免掉落等对其冲击,否则会导致故障。
- 检测头请垂直于测量面进行安装。倾斜安装除了会导致测量误差外,还会显著缩短寿命。
- 请勿对主轴施加水平方向的强力。否则可能会导致测量精度、耐久性降低。
- 气缸型请设置减压阀,在使用压力范围内使用。施加压力过大时,会导致故障及损坏。
- 气缸型请勿使用含有灰尘等异物、水、油等的空气。这可能造成触电或故障,因此请采取适当措施,如安装空气过滤器或除雾器等。
- 进行气缸型的保养及检查清洁时,请务必完全切断供气,确认产品及配管内的压力为零后再进行作业。否则会因空气压力而造成事故及故障。
- 切勿对产品进行分解、擅自维修或改造。
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