【休業期間のお知らせ】2024年4月27日 (土) ～ 5月6日 (月) の期間、勝手ながら当ウェブサイトへのお問合せの回答を休止いたします。

【パナソニックデバイスSUNX商品およびパナソニックデバイスSUNX竜野商品製造者変更のお知らせ】
2024年4月1日以降、本ページ内の表記、およびダウンロード対象のマニュアル等の「パナソニックデバイスSUNX株式会社」および「パナソニックデバイスSUNX竜野株式会社」を
全て「パナソニックインダストリー株式会社」と読み替えて適用するものといたします。

個人のお客様

制御機器

受注終了品を探す

ログイン/新規登録

法人向けトップ > 電子デバイス・産業用機器 > 制御機器トップ > FAセンサ・システム > レーザー加工機 > レーザー樹脂溶着技術のご紹介 > 導入プロセス

レーザー樹脂溶着技術のご紹介　導入プロセス

レーザー樹脂溶着技術のご紹介

プラスチック接合の基礎からレーザー樹脂溶着ノウハウまで、レーザー溶着に必要な情報を詳細に解説。溶着ラボにて評価実験にも対応しています。
接着剤や熱板溶着、超音波溶着など従来工法で樹脂接合・プラスチック溶着をご使用・ご検討中の方、既存の超音波溶着機などの溶着機・樹脂接合設備・レーザー溶接機の置き換えをご検討中の方、必見です。

レーザー樹脂溶着技術のご相談はこちらで承ります。お気軽にお問い合わせください。

レーザー樹脂溶着技術のご紹介

導入プロセス

レーザー加工機(レーザー溶着機)を導入するまでには、いくつか確認すべき項目があります。
当社では、事前のレーザー樹脂溶着テストや製品による確認項目をお客様とひとつずつ解決し、レーザー溶着を安心して導入いただけるようサポートいたします。

導入までの流れ

(1) 事前テスト

対象樹脂材の「透過材」「吸収材」それぞれの平板で、材料同士の溶着適性を確認します。

(2) 試作

実際にお客様の製品形状に成型された樹脂で、強度試験や気密試験を行います。

(3) 量産

量産品（最終形状）にてレーザ溶着条件を振ってN増しサンプルを作成し、レーザ溶着安定性を確認します。

ページトップへ戻る

Step.1 事前テスト

お客様

当社

目的・確認事項

テストピースのご用意

テストピース（TP）での
事前テスト

対象樹脂材(プラスチック)の「透過材」「吸収材」それぞれの平板(テストピース：TP)を材料メーカーから取り寄せ、当社へ支給いただきます。
当社では、下記実験と過去実験による知見を踏まえて、お預かりしたTP(材料)のレーザー溶着可否を判断します。

透過材樹脂TPのレーザー透過率測定（簡易測定）
レーザー溶着を行い、レーザー照射時の溶け方や剥がし跡を観察
引っ張り試験(せん断強度の測定)
最適条件でのサンプル作成(10個程度)

上記実験結果をレポートにまとめて提出いたします。

実験継続判断

単位面積あたりの接合強度にて、製品仕様を満たすか？
単位ライン長での加工時間を元に生産タクトを満たすか？

[テストピース]

ページトップへ戻る

Step.2 試作

お客様	当社	目的・確認事項
試作品（成型品のご用意）	試作品での条件出し実験評価用サンプル作成	製品形状イメージを開示いただき、過去事例からレーザー溶接に適した接合面の形状と、ワーク治具(受け／押さえ)の構造をアドバイスいたします。成型にて試作品を製作し、ワーク治具とともに当社へ支給いただきます。(削り出し品は、レーザー溶着条件が異なるためお勧めいたしません。) 当社では、試作品を用いて最適なレーザー溶着条件を求めます。溶着条件には、「レーザーパワー」「スキャンスピード」「照射回数」「照射軌跡パターン」「加工圧」などがあります。過去の実験経験を活かして最適条件を見つけます。必要に応じて、ワークの形状変更をお願いすることもあります。
ワーク治具のご用意

試作品での性能評価接合強度ヒートショック気密性加工タクト外観、寸法　...
レーザー溶着工法　採用可否判断