パルスAC方式 エリアイオナイザ ER-X

ER-Xシリーズでは、圧縮エアを用いた『微風除電』、『高速除電』はもちろん、圧縮エアを必要としない『エアレス（無風）』の除電にも対応。さらに、2ヘッド接続も可能ですので様々なアプリケーションの除電にご使用になれます。

ホコリの拡散やクリーン度の低下を防ぐ！

従来機種ではできなかった0.05MPa未満のエアでも除電が可能です。エアによるホコリの拡散がほとんどないため、クリーン度の高さが要求される半導体やFPD（モバイルパネル）といったアプリケーションの除電に最適です。また、エアがあることで放電針にホコリが付着しづらくなりますので、エアレス（無風）使用時と比べ清掃回数が少なくてすみます。

エア＋大量イオンの放出で除電時間を短縮！

イオンを大量に放出することで、除電時間を短縮することができます。電子ペーパーや薄膜系太陽電池など、除電スピードがタクトタイムの生産性向上に直結するアプリケーションに最適です。

ラミネートフィルムのバタツキ、微小部品の飛散の心配なし！

ラミネートフィルム、リードフレームなどの精密基板、微小部品といったアプリケーションの除電に最適です。圧縮エアによるワークのバタツキや飛びの心配がないため、作業をスムーズに進めることができます。

エアの供給口を電源ケーブルと逆側に配置することで、1箇所での圧縮エア供給口（T分岐）を実現し、さらにコントローラ1台での2ヘッド接続を可能にしました。
また、異なるヘッドバリエーションとの組み合わせも可能で、除電エリアはもちろん、レイアウトの拡張性を高めることができます。

二次電池などの製造工程に配慮し、銅の使用やメッキ処理はしていません。異物混入の不安を最小限に抑えました。

1本の放電針に“＋”と“－”の電圧を交互に加えるパルスAC方式を採用。
イオン生成量が多く、大量のイオンを放出できるため、短時間での除電を可能にします。また、放電周波数およびイオンバランス（“＋” “－”幅）を可変できるため、様々なワークの除電に活躍します。

※当社従来機種比