제어기기

수주 종료 상품



세이프티 라이트 커튼 [Type4 PLe SIL3] SF4B Ver.2(종료품)

사용상의 주의

인터록 기능

  • 인터록 설정 입력(연보라색)의 배선에 따라 인터록 유효(수동 리셋) 또는 인터록 무효(자동 리셋)를 선택할 수 있습니다.
인터록 설정 입력선(연보라색) 리셋 동작
PNP 출력 사용 시:+V에 연결
NPN 출력 사용 시:0V에 연결
수동 리셋
개방 자동 리셋
  • 인터록 기능을 사용하는 경우, 위험 영역에 작업자가 없는지 반드시 확인해 주십시오. 이로 인해 사망 또는 중상을 입을 우려가 있습니다.

수동 리셋

  • 본 장치가 입광해도 제어 출력(OSSD1, OSSD2)이 자동으로 ON되지 않습니다. 본 장치가 입광 상태일 때 리셋 [투광 정지 입력/리셋 입력을 개방→0V 또는 +V에 단락→개방]하면 제어 출력(OSSD1, OSSD2)이 ON됩니다.

<타임 차트>

타임 차트
  • 리셋 버튼은 항상 위험 영역 전체를 파악할 수 있고 또한 위험 영역 밖에서 조작할 수 있는 장소에 설치해 주십시오.

자동 리셋

  • 본 장치가 입광했을 때 제어 출력(OSSD1, OSSD2)이 자동으로 ON됩니다.

자동 리셋
  • 본 장치를 자동 리셋으로 사용하는 경우, 안전 출력 차단 후에 발생하는 시스템의 자동 복귀를 세이프티 릴레이 유닛 등으로 방지해 주십시오. (EN 60204-1 근거)
핸디 컨트롤러(SFB-HC)(별매)를 이용하여 인터록 조건을 변경할 수 있습니다. 자세한 내용은 취급 설명서를 참조해 주십시오. 단, SF4B-□-01<V2>, SF4B-□-03<V2> 및 SF-C14EX-01 사용 시에는 핸디 컨트롤러를 사용할 수 없습니다.

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투광 정지 기능

  • 투광기의 투광 동작을 정지하는 기능입니다. 투광 정지 입력/리셋 입력선(분홍색) 상태에서 투광/투광 정지를 선택할 수 있습니다.

인터록 기능 투광 정지 입력/
리셋 입력선(분홍색)
투광 정지 입력 제어 출력 상태
(OSSD1, OSSD2)
수동 리셋 개방 무효 ON
PNP 출력 사용 시:+V에 연결
NPN 출력 사용 시:0V에 연결
유효 OFF
자동 리셋 개방 유효 OFF
PNP 출력 사용 시:+V에 연결
NPN 출력 사용 시:0V에 연결
무효 ON
  • 투광 정지 중에는 제어 출력(OSSD1, OSSD2)이 OFF됩니다.
  • 본 기능을 이용하면 불필요한 외부 노이즈로 인한 오작동 또는 제어 출력(OSSD1, OSSD2) 및 보조 출력의 이상을 장치 측에서도 확인할 수 있습니다.
  • 투광 정지 입력/리셋 입력선(분홍색)을 0V 또는 +V에 연결(수동 리셋의 경우, 개방)하면 통상 동작으로 복귀합니다.

<타임 차트>(자동 리셋)

타임 차트(자동 리셋)
(주1): 자동 리셋에서의 동작을 표시합니다. 수동 리셋에서는 개방 시 투광, 단락 시 투광 정지가 됩니다.
  • 투광 정지 기능은 SF4B<V2> 시리즈가 설치되어 있는 기계를 정지시킬 목적으로 사용하지 마십시오. 사망 또는 중상을 입을 우려가 있습니다.

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보조 출력(비안전 출력)

  • 본 장치는 비안전 용도로서 보조 출력(황록색/흑색)을 장착하고 있습니다. 보조 출력은 투광기에 장착되어 있습니다.
보조 출력 설정 통상 동작  
투광 정지 제어 출력(OSSD1, OSSD2) 상태 록아웃
입광 차광
OSSD의 부논리
(출하 시의 설정)
ON OFF ON ON

<타임 차트>

  • 보조 출력은 SF4B<V2> 시리즈가 설치되어 있는 기계를 정지시킬 목적으로 사용하지 마십시오. 사망 또는 중상을 입을 우려가 있습니다.

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외부 디바이스 모니터 기능

  • 제어 출력(OSSD1, OSSD2)에 연결된 외부 세이프티 릴레이가 제어 출력(OSSD1, OSSD2)에 따라 정상적으로 작동하는지 체크하는 기능입니다. 외부 세이프티 릴레이의 b접점을 모니터하고 접점의 용착 등 동작 불량으로 인한 이상이 검지된 경우, 본 장치를 록아웃 상태로 만든 후 제어 출력(OSSD1, OSSD2)을 OFF로 합니다.

외부 디바이스 모니터 기능을 유효로 하는 경우
  • 외부 디바이스 모니터 입력(황록색)을 제어 출력(OSSD1, OSSD2)에 연결한 외부 세이프티 릴레이에 연결해 주십시오

외부 디바이스 모니터 기능을 사용하지 않는 경우
  • 외부 디바이스 모니터 입력(황록색)과 보조 출력(황록색/흑색)을 결선해 주십시오. 이 때 보조 출력의 동작 모드는 '제어 출력(OSSD1, OSSD2)의 부논리'(출하 시의 설정)로 설정해 주십시오.
  • 외부 디바이스 모니터 기능을 무효로 한 경우, 보조 출력에 외부 기기를 연결할 수 없습니다.

외부 디바이스 모니터 기능을 사용하지 않는 경우
핸디 컨트롤러(SFB-HC)(별매)를 이용하여 인터록 조건을 변경할 수 있습니다. 자세한 내용은 취급 설명서를 참조해 주십시오. 단, SF4B-□-01<V2>, SF4B-□-03<V2> 및 SF-C14EX-01 사용 시에는 핸디 컨트롤러를 사용할 수 없습니다.

<타임 차트(정상)>


타임 차트(정상)
  • 외부 디바이스 모니터의 설정 시간은 300ms 이하입니다. 300ms를 초과하면 록아웃 상태가 됩니다. 핸디 컨트롤러 SFB-HC(별매)로 100~600ms(10ms 단위)의 범위에서 설정할 수 있습니다. 단, SF4B-□-01<V2>, SF4B-□-03<V2> 및 SF-C14EX-01 사용 시에는 핸디 컨트롤러를 사용할 수 없습니다.

<타임 차트(이상(1))>

타임 차트(이상(1))

<타임 차트(이상(2))>

타임 차트(이상(2))

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직렬 연결

최대 3세트까지 연결 가능(단, 총 광축 수는 최대 192 광축까지)

  • 투광기와 수광기 여러 대를 직렬로 대칭시킨 연결 방법입니다. 위험부에 도달하는 경로가 2방향 이상일 때 사용합니다. 제어 출력(OSSD1, OSSD2)은 어느 한 쪽이 차광 상태가 되면 OFF됩니다.
  • 직렬 연결하는 경우에는 투광기와 투광기, 수광기와 수광기를 전용 직렬 연결용 케이블(SFB-CSL□/SFPB-CSL□)로 연결해 주십시오. 잘못 연결하면 검출 불능 영역이 발생하여 사망 또는 중상을 입을 우려가 있습니다.

직렬 연결

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병렬 연결

최대 3세트까지 연결 가능

  • 투광기와 수광기 여러 대를 병렬로 대칭시킨 연결 방법입니다. 위험부가 2군데 있고 각 위험부까지의 도달 경로가 1방향일 때 사용합니다. 세이프티 라이트 커튼의 간섭 방지선을 연결하여 최대 3세트까지 병렬 연결할 수 있습니다. 제어 출력(OSSD1, OSSD2)은 차광 상태가 된 세이프티 라이트 커튼의 출력만 OFF로 됩니다. 단, SF4B-□-03<V2>는 연결할 수 없습니다.
  • 병렬 연결하는 경우에는 아래 그림과 같이 한쪽 수광기와 다른 한쪽 투광기의 간섭 방지선을 연결해 주십시오. 잘못 연결하면 검출 불능 영역이 발생하여 사망 또는 중상을 입을 우려가 있습니다.

병렬 연결
(주1): 간섭 방지선을 사용하므로 12심 케이블을 구입해 주십시오.
(주2): 간섭 방지선을 연장할 때는 0.2mm2 이상의 실드 트위스트 페어 케이블을 사용해 주십시오.

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직렬・병렬 혼합 연결

최대 3세트까지 연결 가능(단, 총 광축 수는 최대 192 광축까지)

  • 투광기와 수광기 여러 대를 직렬과 병렬로 조합한 뒤 대칭시킨 연결 방법입니다. 위험부가 2군데 있고 각 위험부까지의 도달 경로가 2방향 이상일 때 사용합니다. 조합에 따라 직렬 연결, 병렬 연결 총 3세트까지 연결할 수 있습니다. 단, 총 광축 수는 최대 192개입니다. 제어 출력(OSSD1, OSSD2)은 차광 상태가 된 세이프티 라이트 커튼의 출력만 OFF로 됩니다. 단, SF4B-□-03<V2>는 연결할 수 없습니다.
  • 병렬 연결하는 경우에는 아래 그림과 같이 한쪽 수광기와 다른 한쪽 투광기의 간섭 방지선을 연결해 주십시오. 잘못 연결하면 검출 불능 영역이 발생하여 사망 또는 중상을 입을 우려가 있습니다.

직렬・병렬 혼합 연결
(주1): 간섭 방지선을 사용하므로 12심 케이블을 구입해 주십시오.
(주2): 간섭 방지선을 연장할 때는 0.2mm2 이상의 실드 트위스트 페어 케이블을 사용해 주십시오.

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배선

  • 본 장치를 사용할 지역의 해당 규격을 참조하여 본 장치를 설치해 주십시오. 또한 접지 장애 등으로 인해 위험한 오작동이 발생하지 않도록 고려해 주십시오.
  • 배선 작업은 반드시 전원을 끈 상태에서 실시해 주십시오.
  • 전원 입력은 정격을 초과하지 않도록 전원 변동을 확인해 주십시오.
  • 시판되는 스위칭 레귤레이터를 전원에 사용하는 경우에는 반드시 전원의 프레임 그라운드(F.G.) 단자를 접지해 주십시오.
  • 본 장치 설치부 주변에 노이즈 발생원이 되는 기기(스위칭 레귤레이터, 인버터 모터 등)를 사용하는 경우에는 기기의 프 레임 그라운드(F.G.) 단자를 반드시 접지해 주십시오.
  • 고압선 또는 동력선과의 병행 배선이나 동일한 배선관의 사용은 피해 주십시오. 유도로 인한 오작동의 원인이 됩니다.

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각부의 명칭과 기능

투광기

투광기
투광기
 
명칭 기능
광축 조정 표시등
(적색/녹색)〔RECEPTION〕
A 세이프티 라이트 커튼 상부 전 광축 입광 시:적색 점등
세이프티 라이트 커튼 최상단 광축 입광 시:적색 점멸
제어 출력 ON 시:녹색 점등
B 세이프티 라이트 커튼 중상부 전 광축 입광 시:적색 점등
제어 출력 ON 시:녹색 점등
C 세이프티 라이트 커튼 중하부 전 광축 입광 시:적색 점등
제어 출력 ON 시:녹색 점등
D 세이프티 라이트 커튼 하부 전 광축 입광 시:적색 점등
세이프티 라이트 커튼 최하단 광축 입광 시:적색 점멸
제어 출력 ON 시:녹색 점등
동작 표시등
(적색/녹색)〔OSSD〕(주1)
세이프티 라이트 커튼 동작 시 점등
[단, 제어 출력에 연동]
제어 출력 OFF 시:적색 점등
제어 출력 ON 시:녹색 점등
입광량 표시등
(주황색/녹색)〔STB〕
여유 입광 시(입광량 130% 이상)(주2):녹색 점등
안정 입광 시(입광량 115~130%)(주2):소등
불안정 입광 시(입광량 100~115%)(주2):주황색 점등
차광 시:소등(주3)
이상 표시등
(황색)〔FAULT〕(주4)
세이프티 라이트 커튼 이상 시 점등 또는 점멸
디지털 에러 표시등(적색)(주4) 록아웃 시에 이상 내용을 점등 표시
PNP 표시등(주황색)〔PNP〕 PNP 출력 설정 시:점등
NPN 표시등(주황색)〔NPN〕 NPN 출력 설정 시:점등
투광량 제어 표시등(주황색)〔CTRL〕 쇼트 모드 시:점등
노멀 모드 시:소등
투광 정지 표시등(주황색)〔HALT〕 투광 정지 시:점등, 투광 시:소등
(주): 본체에는 [ ] 안의 명칭이 표기됩니다.
(주1): 동작 표시등은 제어 출력(OSSD1, OSSD2)의 ON/OFF 상태에 연동하여 표시등의 색이 바뀌므로, 본체에는 'OSSD'라고 표기합니다.
(주2): 제어 출력(OSSD1, OSSD2)이 OFF에서 ON으로 변환되는 설정값을 입광량 100%로 했습니다.
(주3): 차광 시란 검출 영역 안에 차광 물체가 존재하는 상태를 말합니다.
(주4): 자세한 내용은 취급 설명서를 참조해 주십시오. 취급 설명서는 Web 사이트에서 다운로드할 수 있습니다.

수광기

수광기
 
명칭 기능
광축 조정 표시등
(적색/녹색)〔RECEPTION〕
A 세이프티 라이트 커튼 상부 전 광축 입광 시:적색 점등
세이프티 라이트 커튼 최상단 광축 입광 시:적색 점멸
제어 출력 ON 시:녹색 점등
B 세이프티 라이트 커튼 중상부 전 광축 입광 시:적색 점등
제어 출력 ON 시:녹색 점등
C 세이프티 라이트 커튼 중하부 전 광축 입광 시:적색 점등
제어 출력 ON 시:녹색 점등
D 세이프티 라이트 커튼 하부 전 광축 입광 시:적색 점등
세이프티 라이트 커튼 최하단 광축 입광 시:적색 점멸
제어 출력 ON 시:녹색 점등
OSSD 표시등
(적색/녹색)〔OSSD〕
제어 출력 OFF 시:적색 점등
제어 출력 ON 시:녹색 점등
입광량 표시등
(주황색/녹색)〔STB〕
여유 입광 시(입광량 130% 이상)(주1):녹색 점등
안정 입광 시(입광량 115~130%)(주1):소등
불안정 입광 시(입광량 100~115%)(주1):주황색 점등
차광 시:소등(주2)
이상 표시등
(황색)〔FAULT〕(주3)
세이프티 라이트 커튼 이상 시 점등 또는 점멸
디지털 에러 표시등(적색)(주3) 록아웃 시에 이상 내용을 점등 표시
PNP 표시등(주황색)〔PNP〕 PNP 출력 설정 시:점등
NPN 표시등(주황색)〔NPN〕 NPN 출력 설정 시:점등
기능 설정 표시등(주황색)〔FUNCTION〕 블랭킹 기능 사용 시:점등(주4)
핸디 컨트롤러 연결 시:점멸
인터록 표시등(황색)〔INTERLOCK〕 인터록 시:점등
인터록 시 이외:소등
(주): 본체에는 [ ] 안의 명칭이 표기됩니다.
(주1): 동작 표시등은 제어 출력(OSSD1, OSSD2)의 ON/OFF 상태에 연동하여 표시등의 색이 바뀌므로, 본체에는 'OSSD'라고 표기합니다.
(주2): 제어 출력(OSSD1, OSSD2)이 OFF에서 ON으로 변환되는 설정값을 입광량 100%로 했습니다.
(주3): 차광 시란 검출 영역 안에 차광 물체가 존재하는 상태를 말합니다.
(주4): 자세한 내용은 취급 설명서를 참조해 주십시오. 취급 설명서는 Web 사이트에서 다운로드할 수 있습니다.

아래 기능의 자세한 내용 및 주의 사항은 취급 설명서(매뉴얼)를 확인해 주십시오.
또한 사용 시에는 취급 설명서(매뉴얼)를 잘 읽고 올바르게 사용해 주십시오.

・뮤팅 기능
・오버라이드 기능
→카탈로그 다운로드 페이지
→매뉴얼 다운로드 페이지

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기타

  • 본 장치는 공업 환경에 사용할 목적으로 개발/제조된 것입니다.
  • 전원 투입 시의 과도적 상태(2s)를 피해 사용해 주십시오.
  • 증기, 먼지 등이 많은 곳에서는 사용을 피해 주십시오.
  • 시너 등의 유기 용제나 물, 기름, 유지가 직접 닿지 않도록 주의해 주십시오.
  • 종류에 따라 다르지만 급속 스타트식 또는 고주파 점등식 형광등의 빛은 검출에 영향을 미치는 경우가 있으므로 직접 입광되지 않도록 주의해 주십시오.

  • 본 장치를 기계의 시동 장치로 사용하는 ‘PSDI 모드’로 사용하기 위해서는 본 장치와 기계 사이에 적절한 제어 회로를 구성해야 합니다. 자세한 내용은 사용할 국가나 지역에 해당되는 규격·규제를 참조해 주십시오.
  • 일본에서 SF4B-□<V2>, SF4B-□-03<V2>를 프레스 안전용으로 사용하지 마십시오. 일본에서 사용하는 프레스 기계·절단기(종이 절단기)에는 SF4B-□-01<V2>를 사용해 주십시오.
  • 본 장치를 해외에 설치하는 경우에는 OSHA 1910.212 및 OSHA 1910.217(미국), EN ISO 13855(EU) 등이 적용됩니다. 설치 조건에 대해서는 각국의 법률 및 규격 등을 확인해 주십시오.
본 카탈로그는 제품을 선정하기 위한 가이드이며,
사용 시에는 반드시 취급 설명서를 읽어 주십시오.
출하 시에 투ㆍ수광기로 조정되어 있으므로 투광기와 수광기는 동일한 시리얼 No. 를 조합해서 사용해 주십시오. 시리얼 No.는 투광기 및 수광기의 명판에 표기되어 있습니다.
  • 반드시 안전을 위해 시업 점검을 실시해 주십시오.
  • 본 제품은 위험 부분의 구동 장치가 전원 차단에 의해 급정지하거나 또는 급정지 장치를 갖춘 각종 기계 장치에 적합합니다. 동작 사이클 도중에 정지할 수 없는 기계에는 적합하지 않으므로 주의해 주십시오.

검출 영역

  • 기계의 위험부에 도달하기 위해서는 반드시 검출 영역을 통과하는 구조로 해 주십시오. 또한 기계의 위험부에서 작업할 경우에는 인체의 일부 혹은 전부가 검출 영역 안에 남아있는 구조로 해 주십시오. 인체가 검출되지 않으면 사망 또는 중상을 입을 우려가 있습니다.
  • 반사형, 회귀 반사형 배치에서는 사용하지 마십시오.
  • 대칭되는 투광기와 수광기는 동일한 세트 형식(광축 Pitch, 광축 수가 동일)으로 상하 방향을 맞춰 설치해 주십 시오. 다른 세트 형식을 조합하여 설치하면 검출 불능 영역이 발생하여 사망 또는 중상을 입을 우려가 있습니다.
  • 1대의 투광기(수광기)에 여러 대의 수광기(투광기)를 대칭시켜 연결하면 검출 불능 영역이 발생하거나 상호 간섭이 발생합니다. 이로 인해 사망 또는 중상을 입을 우려가 있습니다.

올바른 검출 영역 설정 예

올바른 검출 영역 설정 예

잘못된 검출 영역 설정 예

잘못된 검출 영역 설정 예

안전 거리

  • 안전 거리를 정확하게 계산하여 기계의 위험부와 본 장치의 검출 영역 사이에 반드시 안전 거리 이상의 간격을 두고 설치해 주십시오(계산식은 최신 규격으로 확인해 주십시오). 안전 거리의 계산 방법이 잘못된 경우 또는 충분한 간격을 두지 않은 경우에는 기계의 위험부에 도달하기 전에 기계가 급정지하지 않아 사망 또는 중상을 입을 우려가 있습니다.
  • 실제로 시스템 설계를 하기 전에 본 장치를 사용하는 지역의 해당 규격을 참조하여 본 장치를 설치해 주십시오.

  • 본 장치의 최소 검출 물체의 크기는 플로팅 블랭킹 기능의 사용 여부에 따라 달라집니다. 올바른 최소 검출 물체의 크기와 올바른 계산식으로 안전 거리를 계산해 주십시오.
    플로팅 블랭킹 기능 사용 시의 최소 검출 물체 크기
      미설정 설정(주1)
    1광축 2광축 3광축
    SF4B-F□(G)(최소 검출 물체ø14mm) ø14mm ø24mm ø34mm ø44mm
    SF4B-H□(G)(최소 검출 물체ø25mm) ø25mm ø45mm ø65mm ø85mm
    SF4B-A□(G)(최소 검출 물체ø45mm) ø45mm ø85mm ø125mm ø165mm
    (주1): 플로팅 블랭킹 기능에 대해서는 P.75를 참조해 주십시오. 단, SF4B-□-01<V2>, SF4B-□-03<V2> 및 SF-C14EX-01 사용 시에는 플로팅 블랭킹 기능을 사용할 수 없습니다.
  • 인체가 본 장치의 검출 영역에 수직으로 침입(일반)할 때, 아래와 같은 계산식을 사용하여 안전 거리를 산출합니다.
    침입 방향이 수직이 아닐 때는 반드시 관련 규격(지역, 기계의 규격 등)을 확인해 주십시오.
EN ISO 13855 / ISO 13855 / JIS B 9715의 경우

검출 영역에 대해 침입 방향이 수직인 경우
<최소 검출 물체가 ø40mm 이하인 경우>

• 계산식(1) S=K×T+C

S: 안전 거리(mm)
검출 영역 선상(면 위)과 기계의 위험부에서 검출 영역으로부터 가장 가까운 장소까지 필요한 최소 거리
K: 인체 또는 물체의 침입 속도(mm/s)
일반적으로 2,000(mm/s)로 계산합니다.
T: 장치 시스템 전체의 응답 시간(s)
T=Tm+TSF4B
Tm:기계의 최대 정지 시간(s)
TSF4B:본 장치의 응답 시간(s)
C: 본 장치의 최소 검출 물체에서 산출된 추가 거리(mm)
단, C는 0 미만이 아닐 것
C=8×(d-14)
d:최소 검출 물체의 직경(mm)
안전 거리 S를 산출할 때는 아래와 같이 5가지 경우로 분류할 수 있습니다.
먼저, 위의 계산식을 K=2,000(mm/s)로 계산합니다. 그 계산 결과를 1) S<100, 2) 100≦S≦500, 3) S>500의 3가지 경우로 분류합니다. 계산 결과가 3) S>500인 경우에는 다시 한번 위의 계산식을 K=1,600(mm/s)로 재계산합니다. 그 계산 결과를 4) S≦500, 5)S>500의 2가지 경우로 분류합니다. 자세한 내용은 취급 설명서를 참조해 주십시오.
본 장치를 'PSDI 모드'에서 사용하는 경우는 적절한 안전 거리 S를 산출해야 합니다. 자세한 내용은 사용 국가 및 지역에 해당되는 규격, 규제를 참조해 주십시오.

<최소 검출 물체가 ø40mm보다 큰 경우>

• 계산식(1) S=K×T+C

S: 안전 거리(mm)
K: 인체 또는 물체의 침입 속도(mm/s)
1,600(mm/s)로 계산합니다.
T: 장치 시스템 전체의 응답 시간(s)
T=Tm+TSF4B
Tm:기계의 최대 정지 시간(s)
TSF4B:본 장치의 응답 시간(s)
C: 본 장치의 최소 검출 물체에서 산출된 추가 거리(mm)
C=850(mm)(일정)

ANSI B11.19의 경우

• 계산식(2) S=K×(TS+TC+TSF4B+Tbm)+Dpf

S: 안전 거리(mm)
검출 영역 선상(면 위)과 기계의 위험부에서 검출 영역으로부터 가장 가까운 장소까지 필요한 최소 거리
K: 침입 속도 [OSHA에 준거한 권장값은 63(inch/s)≒1,600(mm/s)]입니다.
침입 속도 K는 ANSI B11.19에 정의되어 있지 않습니다. 적용할 K값을 결정할 때는 조작자의 신체 능력을 포함한 모든 요인을 고려해 주십시오.
TS: 최종적으로 정지하는 제어 요소(에어 밸브 등)에서 측정한 기계의 정지 시간(s)
TC: 기계의 브레이크를 작동시키는데 필요한 기계 제어 회로의 최대 응답 시간(s)
TSF4B: 본 장치의 응답 시간(s)
Tbm: 브레이크 모니터를 통해 허용되는 추가 정지 시간(s)
기계가 브레이크 모니터를 장착하고 있는 경우, 계산식은 아래와 같습니다.
Tbm=Ta-(TS+TC)
Ta:브레이크 모니터 설정 시간(s)
기계가 브레이크 모니터를 장착하지 않은 경우에는 (TS+TC)의 20% 이상을 추가 정지 시간으로 할 것을 권장합니다.
Dpf: 본 장치의 최소 검출 물체에서 산출된 추가 거리(mm)
SF4B-F□(G)<V2> Dpf=23.8mm
SF4B-H□(G□)<V2> Dpf=61.2mm
SF4B-A□(G)<V2> Dpf=129.2mm
[Dpf=3.4×(d-0.276)(inch)≒3.4×(d-7)(mm)
d:최소 검출 물체의 직경 0.552(inch)≒14(mm)SF4B-F□(G)<V2>
최소 검출 물체의 직경 0.985(inch)≒25(mm)SF4B-H□(G□)<V2>
최소 검출 물체의 직경 1.772(inch)≒455(mm)SF4B-A□(G<V2> ]

출력 파형[제어 출력(OSSD1, OSSD2) ON 시]

  • 본 장치가 입광 상태(ON 상태)일 때, 수광기는 출력 회로를 자가 진단하므로, 출력 트랜지스터는 주기적으로 OFF 상태가 됩니다 (아래 그림 참조). OFF 신호가 피드백되면 수광기는 출력 회로를 정상으로 판단합니다. 또한 OFF 신호가 피드백되지 않으면 수광기는 출력 회로 또는 배선의 이상으로 판단하고, 제어 출력(OSSD1, OSSD2)은 OFF 상태를 유지합니다.
  • 본 장치의 OFF 신호로 기계가 오작동할 우려가 있으므로 본 장치에 연결하는 기계의 입력 응답 시간에 유의하며 연결해 주십시오.

출력 파형[제어 출력(OSSD1, OSSD2) ON 시]

광택면의 영향

  • 금속제로 된 벽, 바닥, 천장, 워크 또는 커버, 패널, 유리와 같은 광택면(빛의 반사율이 높은 면)으로부터 아래에서 제시하는 거리A(m) 이상 떨어뜨려 본 제품을 설치해 주십시오.
  • 본 장치를 설치할 경우 광택면의 영향을 고려하여 설치하거나, 광택면의 도장·마스킹·광택면의 조면 처리·광택면의 재질 변경 등의 방법으로 광택면에 대한 대책을 세워 주십시오. 광택면의 영향을 고려하지 않고 대책을 세우지 않는 경우, 라이트 커튼이 검출 불능 상태가 되어 사망 또는 중상을 입을 우려가 있습니다.

측면도
윗면도

투광기와
수광기 간의 거리
(설정 거리 L)
설치 허용
거리 A
0.3 ≦ L ≦ 3m일 때 0.16m
3 < L ≦ 9m일 때
(주1)
L/2×tan2θ θ=3°
=L/2×0.105(m)

(주1): 검출 거리는 기종에 따라 다릅니다. 자세한 내용은 주문 가이드를 참조해 주십시오.
(주1): 본 장치의 유효 개구각은 IEC 61496-2, ANSI/UL 61496-2에 따라 ±2.5°(L>3m에서) 이하이지만, 설치 시의 광축 이탈 등을 고려해서 유효 개구각을 ±3°로 예상하고, 광택 있는 면에서 떨어뜨린 후 설치해 주십시오.

핸디 컨트롤러

  • 본 장치는 핸디 컨트롤러(SFB-HC)(별매)를 이용하여 각종 기능을 설정할 수 있습니다.(단, SF4B-□-01<V2>, SF4B-□-03<V2> 및 SF-C14EX-01 사용 시에는 핸디 컨트롤러를 사용할 수 없습니다.) 기능 중에는 최소 검출 물체의 크기 등 안전 거리에 관한 내용이 변경되는 것이 있습니다. 각 기능 설정 시에는 안전 거리를 재계산하여 안전 거리 이상의 공간을 두고 설치해 주십시오. 충분한 공간을 두지 않을 경우에는 기계의 위험부에 도달하기 전에 기계가 급정지하지 않아 사망 또는 중상을 입을 우려가 있습니다.
・핸디 컨트롤러SFC-HC(별매)를 이용하는 기능 설정에 관한 자세한 내용은
핸디 컨트롤러의 취급 설명서를 참조해 주십시오.

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트러블 슈팅 간이 확인 시트

디지털 에러 표시등 확인 내용
노이즈 등의 영향.
핸디 컨트롤러의 설정 오류.
투ㆍ수광기의 조합 오류(광축 수 등).
출력 극성 설정선(실드)의 배선 오류.
직렬 연결용 케이블의 배선 오류.
직렬 연결한 상부 세이프티 라이트 커튼의 이상.
직렬 연결 세이프티 라이트 커튼 수 및 총 광축 수가
사양 범위 외.
<투광기측이 점등>
인터록 설정 입력 및 투광 정지 입력/리셋 입력의
배선 오류.
<수광기측이 점등>
외란광의 영향 또는 상호 간섭 상태.
<투광기측이 점등>
뮤팅 램프 출력의 배선 오류.
<수광기측이 점등>
제어 출력(OSSD1, OSSD2)의 배선 오류.
출력 극성 설정선(실드)의 배선 오류.
외부 디바이스 모니터 입력의 배선 오류. 연결 릴레이의 고장.
동기선의 배선 오류.
<투광기측이 점등>
수광기측의 이상.
<수광기측이 점등>
투광기측의 이상.
노이즈 등의 영향. 전원 관련 이상.
세이프티 라이트 커튼의 고장.
※당사로 문의해 주십시오.
검출면의 오염, 광축 이탈 등으로 인한 입광량 저하.
(광축이 한계까지 입광된 상태)
투광 정지 상태.
인터록 상태.
제어 출력이 PNP 출력 설정 상태.
제어 출력이 NPN 출력 설정 상태.
자세한 내용은 취급 설명서를 참조해 주십시오.

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SF4B-□-01<V2>을 일본 국내 프레스 기계・절단기(종이 절단기)의 안전 장치로 사용하는 경우

  • 일본 후생노동성 공시 ‘동력 프레스 기계 구조 규격’, ‘프레스 기계 또는 절단기(종이 절단기)' 및 ‘프레스 기계의 안전 장치 관리 지침에 대해서’에 따라 주십시오.
  • 반드시 보호 튜브 부착 케이블(SFPB-□)을 사용해 주십시오.
프레스 기계
항목 사양
기계 종류 급정지 구조 및 재기동 방지 구조를 가진 프레스
압력 능력 50,000kN 이하
급정지 시간 500ms 이하
스트로크 길이 5,000mm 이하
금형 크기의 범위 보울스터의 폭 이내


절단기(종이 절단기)
항목 사양
기계 종류 급정지 구조 및 재기동 방지 구조를 가진 절단기(종이 절단기)
재단 두께 200mm 이하
재단 폭 5,000mm 이하
칼날의 길이 5,500mm 이하

코너 미러

  • 코너 미러는 후생노동성 형식 검정을 받지 않았으므로 일본 국내의 프레스·절단기(종이 절단기)에는 사용할 수 없습니다.
  • 라이트 커튼 SF4B 시리즈의 취급 설명서에 따라 반드시 유지보수를 해 주십시오.
  • 코너 미러의 반사면에 오염물, 물, 기름 등이 부착된 상태에서 사용하지 마십시오. 확산 또는 굴절로 인해 적절한 검출 범위가 확보되지 않을 가능성이 있습니다.
  • 코너 미러 및 세이프티 라이트 커튼은 반드시 취급 설명서의 내용을 이해한 후에 설치 조건에 따라 설치해 주십시오. 설치 조건이 충족되지 못할 경우에는 의도치 않게 입광 상태가 잘못되어 사망 또는 중상을 입을 우려가 있습니다.
  • 취급 설명서는 Web 사이트에서 다운로드할 수 있습니다.
  • 코너 미러를 이용해 세이프티 라이트 커튼 SF4B 시리즈를 회귀 반사형으로 사용하지 마십시오.
  • 코너 미러 반사면의 재질은 유리입니다. 파손된 경우 파편이 튈 가능성이 있으므로 주의해 주십시오.
  • 코너 미러의 반사면에 금이 가거나 깨진 상태에서 사용하지 마십시오. 확산 또는 굴절로 인해 적절한 검출 범위가 확보되지 않을 가능성이 있습니다. 반사면에 금이 가거나 깨진 경우에는 코너 미러를 교환해 주십시오.
  • 레이저식 광축 조정기 등을 이용하여 광축을 조정하는 경우, 코너 미러에서 반사된 레이저광이 눈에 들어가지 않도록 충분히 주의하십시오.
  • 위의 사항을 준수하지 않을 경우, 사망 또는 중상을 입을 우려가 있습니다.

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