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수주 종료 예정
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생산 라인을 중단하지 않고도 설정 변경 가능
검사 신뢰 향상과 엔지니어링 공수 삭감 양립
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CE
, Korean KC
Approved
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가상원 |
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선 폭 |
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문자 도형 드로잉 |
본격적인 양산 가동 중에도 생산 라인의 중단 없이 프로그램 편집, 테스트 실행을 가능하게 하는 첨단 초고속 파이프 라인 처리 기술.
압도적인 초고속 처리를 통해 생산 현장에서 PV500V2의 유용성과 높은 생산성 기능을 실현했습니다.
펜타 프로세서, DSP 처리, 파이프 라인 처리 등 세 가지 기술을 통해 트리플 버퍼 실현
리스크를 줄일 수 있는 테스트 실행 기능 탑재 생산성을 저하시키지 않는 RUN 중 수정 검사 설정 미세 조정도 항상 가능 |
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Triple Buffer
고속화를 도모하는 파이프 라인 처리용으로 2개, RUN 중 수정용과 테스트 실행용으로 1개,
3개의 화상 처리 메모리 탑재. 생산을 중단하지 않고 프로그램을 변경, 조정할 수 있습니다.
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당사에서 세계 최초로 개발한 트리플 버퍼.
생산 라인 가동 중에 영역 변경, 파라미터 변경, 테스트 실행, 프로그램 수정 등 풀 온라인 조정을 실현합니다.
현장에서만 가능했던 프로그램의 최종 미세 조정이 생산 라인 중단 없이 가능해 졌습니다. 또한 제약이 많은 현장에서 화면 커스터마이즈 등의 기능이 작업자를 지원합니다.
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단위 환산축 표시 마크 기능 |
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데이터 R(Read)/W(Write)
프로그램 확정 후에도 현장에서 검사 영역 및 전처리 파라미터 등의 튜닝이 필요한 경우가 있습니다. 이처럼 작은 수정은 프로그램 교체나 설정 화면으로 이행하지 않고도 RUN 중에 단시간에 변경할 수 있습니다(80항목/페이지, 최대 4페이지).
설정 소프트웨어 PVWIN을 사용하면 임의의 텍스트(8개 국어 9가지 폰트)로 표시 가능합니다.
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화상 전처리 필터, 체커 기능 등 과제 해결을 위한 솔루션 및 툴이 충실.
또한 유용성, 조작성을 향상시켰습니다.
고객이 요구하는 신뢰성 높고 안정된 검사가 가능하며, 프로그래밍 공수를 줄여 생산성을 높입니다.
21종의 풍부한 화상 전처리 필터 탑재.
조명이 불균일하거나 노이즈가 발생하는 화상도 보다 안정적으로 검사할 수 있습니다.
●전처리 필터:전체 21종 ●전처리 그룸:최대 5그룹/카메라 ●전처리 단계:최대 10단계/그룹
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대상물의 엣지점에서 원의 중심, 반경, 직경, 편차 등을 구하는 기능입니다.
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동작 원리
1.방사 형상 영역을 설정하고 영역 안에 포함된 엣지점을 찾아 원, 원호의 윤곽을 검출합니다.
2.가상원 검출 조건에 따라 유효한 엣지점을 바탕으로 고정밀도 원을 확정하고, 중심 및 반경, 직경을 산출합니다.
3.또한 판정 조건에 따라 계측 대상 엣지점을 한정시켜 OK/NG를 판정합니다.
그래프 표시를 통한 조건 지정
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적용 사례
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본사
02-795-9600
천안사무소
041-622-9128
대구사무소
053-710-2301
접수시간 9:00-18:00
본사 휴업일을 제외