PV500V2

기본 정보

용도

생산 라인을 중단하지 않고도 설정 변경 가능
검사 신뢰 향상과 엔지니어링 공수 삭감 양립

CE Approved

※PV500을 이용하시는 고객님께

본체 펌웨어 업데이트를 통한 V2 기능을 이용할 수 있습니다

PV500 본체 펌웨어 최신 버전 다운로드

특징

간편하고 손쉬운 고정밀도 계측

가상원
원호 및 부분원의 중심, R치수 등을 계측합니다.

근사 직선
요철 및 노이즈가 있는 직선 성분의 근사값을 고정밀도로 산출합니다.

2직선 교점
2직선의 교점을 검출합니다. 설정에 수식이 필요 없습니다.
스마트 엣지(원)/(선): 원 및 선의 근사값을 정확히 산출합니다. 하나의 영역 안에서 최대 3,000점(선), 3,600점(원)의 엣지 포인트를 검출하여 비약적으로 정밀도를 향상시켜 치수 및 위치 계측을 지원합니다. 동시에 설정 공수의 대폭적인 절감을 실현했습니다.

선 폭
띠 형상의 대상물에 대해 폭, 결함, 직선도 등을 계측합니다. 도중 중단되어도 해당 부분을 제외하고 최대값, 최소값을 계측할 수 있습니다.

보기 쉽고 알기 쉬운 표시 커스터마이즈

문자 도형 드로잉
텍스트(다언어 지원), 계측 데이터 수치, 십자선 및 화살표(치수선), 직사각형, 타원을 드로잉합니다. 연산 결과, 검출 위치에 따라 표시하거나 문자 크기, 영역 전체 색칠 지정이 가능합니다. 판정 결과 OK/NG와 연동된 표시색 전환, 표시 ON/OFF를 통해 검사 결과를 보다 알기 쉽게 전달할 수 있습니다.

고속・고정밀도

본격적인 양산 가동 중에도 생산 라인의 중단 없이 프로그램 편집, 테스트 실행을 가능하게 하는 첨단 초고속 파이프 라인 처리 기술.
압도적인 초고속 처리를 통해 생산 현장에서 PV500V2의 유용성과 높은 생산성 기능을 실현했습니다.

트리플 버퍼

펜타 프로세서, DSP 처리, 파이프 라인 처리 등 세 가지 기술을 통해 트리플 버퍼 실현

리스크를 줄일 수 있는 테스트 실행 기능 탑재
생산을 중단시키지 않고 저장되어 있는 화상으로 테스트를 실행할 수 있으므로 프로그램 편집 오류로 인한 불량품 발생을 방지합니다.

생산성을 저하시키지 않는 RUN 중 수정
생산을 중단시키지 않고 프로그램 변경 가능. 품종 전환, 정밀도 향상을 통해 조정에 대응합니다.

검사 설정 미세 조정도 항상 가능
데이터 R/W 화면을 호출하면 검사 설정의 미세 조정을 항상 단시간에 실행할 수 있습니다.

Triple Buffer

고속화를 도모하는 파이프 라인 처리용으로 2개, RUN 중 수정용과 테스트 실행용으로 1개,
3개의 화상 처리 메모리 탑재. 생산을 중단하지 않고 프로그램을 변경, 조정할 수 있습니다.

높은 생산성

당사에서 세계 최초로 개발한 트리플 버퍼.
생산 라인 가동 중에 영역 변경, 파라미터 변경, 테스트 실행, 프로그램 수정 등 풀 온라인 조정을 실현합니다.
현장에서만 가능했던 프로그램의 최종 미세 조정이 생산 라인 중단 없이 가능해 졌습니다. 또한 제약이 많은 현장에서 화면 커스터마이즈 등의 기능이 작업자를 지원합니다.

기동・운용 지원

화상 처리 장치의 도입 평가부터 도입 후의 본격 생산에서의 운전까지, 각 단계에서 높은 생산성, 작업 효율, 유용성을 추구하고 사용자의 부담 경감 및 시간 단축, 정확한 검사 표시를 지원합니다.

RUN 중 수정
트리플 버퍼 채택으로 생산 라인의 중단 없이 프로그램 편집, 수정 후 테스트 실행 등 현장에서 최종 조정이 가능합니다.

화면 커스터마이즈・프리 레이아웃
XGA 화면(1,024×768화소)에 최대 4개의 화상, 데이터 R/W는 4페이지(최대 120데이터)를 표시할 수 있습니다. 각 사이즈, 위치, 중복 순서, 표시색 선택 등의 커스터마이즈가 최대 32가지 레이아웃까지 가능. 키패드 뿐만 아니라 외부 신호를 통한 정보 표시를 선택할 수 있습니다.

외부 신호를 통한 동작 커스터마이즈
외부 신호 ASSIGN(어사인) 신호 0~5에는 화상 데이터 출력 및 프린트 스크린 등의 동작 할당이 가능합니다.

줌 표시
화상은 2％~400％의 배율로 줌 표시

단위 환산축 표시
X/Y 각각 실제 치수로 환산한 스케일로 좌표축을 표시합니다. (카메라별 설정 가능)

마크 기능
직선, 직사각형, 원, 타원, 십자선(크로스라인)을 임의의 위치에 표시. 외부 신호를 통해 표시 위치를 지정할 수 있습니다.

데이터 Ｒ(Read)/Ｗ(Write)
프로그램 확정 후에도 현장에서 검사 영역 및 전처리 파라미터 등의 튜닝이 필요한 경우가 있습니다. 이처럼 작은 수정은 프로그램 교체나 설정 화면으로 이행하지 않고도 RUN 중에 단시간에 변경할 수 있습니다(80항목/페이지, 최대 4페이지).
설정 소프트웨어 PVWIN을 사용하면 임의의 텍스트(8개 국어 9가지 폰트)로 표시 가능합니다.

[수정 예]

솔루션

화상 전처리 필터, 체커 기능 등 과제 해결을 위한 솔루션 및 툴이 충실.
또한 유용성, 조작성을 향상시켰습니다.
고객이 요구하는 신뢰성 높고 안정된 검사가 가능하며, 프로그래밍 공수를 줄여 생산성을 높입니다.

화상 전처리 필터

21종의 풍부한 화상 전처리 필터 탑재.
조명이 불균일하거나 노이즈가 발생하는 화상도 보다 안정적으로 검사할 수 있습니다.
●전처리 필터：전체 21종　●전처리 그룸：최대 5그룹/카메라　●전처리 단계：최대 10단계/그룹

주요 목적	필터명
결함 추출	・이물질 추출 ・동적 2치화 ・농담 차분
노이즈 제거	・팽창　　　　・수축→팽창　・수축　　　　・팽창→수축
회전・반전	・화상 회전 ・미러 이미지

주요 목적	필터명
윤곽 강조	・Sobel　　　　　・엣지 추출 X　・Previtt　　　　・엣지 추출 Y　・Laplacian　　　・엣지 강조
유연성	・Median ・평활화
계조 변경	・자동 계조 보전　　　・컷 범위 ・배경 컷　　　　　・계조 설정

스마트 엣지(원)

대상물의 엣지점에서 원의 중심, 반경, 직경, 편차 등을 구하는 기능입니다.

동작 원리
１．방사 형상 영역을 설정하고 영역 안에 포함된 엣지점을 찾아 원, 원호의 윤곽을 검출합니다.
２．가상원 검출 조건에 따라 유효한 엣지점을 바탕으로 고정밀도 원을 확정하고, 중심 및 반경, 직경을 산출합니다.
３．또한 판정 조건에 따라 계측 대상 엣지점을 한정시켜 OK/NG를 판정합니다.

그래프 표시를 통한 조건 지정