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제어기기

수주 종료 상품



디지털 화이버 센서 FX-550L

용도

 

FA 현장의 IoT 사례 01

 셀프 모니터링 센서 도입 전 

예방 보전
예상치 않은 센서 불량으로 인한 제조 라인 정지를 피하고자 할 때
~ 라인 정지 시간×(제조 단가/시간)=손실 ~
제조 라인의 다운 타임을 제한 없이 '제로'로 하고자 할 때

과 제
◆수집할 데이터량이 많아 PLC의 능력이 저하될 수 있음
◆데이터를 분석, 해석하는 부담이 큼
◆예방 교환한 센서류의 재설정이 복잡

 셀프 모니터링 센서 도입 후 

 

센서 진단은 센서 자신에게 맡기세요.

센서의 '상태' 감시
PLC는 '기기 제어'에 집중
자세한 정보는 임의의 타이밍에 확인 가능

교환한 센서의 재설정은 상위 마스터에 맡기세요.

연결한 마스터에서 자동 입력
시간 단축뿐만 아니라 인적 오류 방지도 가능



FA 현장의 IoT 사례 02

 셀프 모니터링 센서 도입 전  

원격 조작 및 일괄 설정
센서류를 가능한 검출 포인트에 가까이 놓고 싶지만 여러 대여서 복잡하거나 설정이 곤란할 때
반복 장치 등에 정해진 파라미터값을 한꺼번에 전송하고자 할 때
장치 시동 시, 해당 센서류가 올바르게 결선되었는지 확인하고자 할 때

과 제
◆센서 설정에 시간이 걸림
◆센서 설정 오류 및 결선 오류를 없애고자 함

 셀프 모니터링 센서 도입 후  

 

IO-Link 출력의 이점을 최대한 활용

외부에서 설정값 판독/입력 가능
여러 대의 센서를 한꺼번에 설정 가능
설정 파라미터 외부 저장 가능
개체 정보의 인식 및 판별 가능

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