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デジタルファイバセンサ FX-550L

用途

用途

FA現場でのIoT事例 01

セルフモニタリングセンサの導入前

予防保全

●	予想しなかったセンサ不具合による製造ライン停止を回避したい。～ライン停止時間×(製造単価/時間)=損失～
●	製造ラインのダウンタイムを限りなく「ゼロ」にしたい。

課　題

◆収集するデータ量が多く、PLCの能力低下を招く可能性がある。
◆データを分析・解析する負担が大きい。
◆予防交換したセンサ類の再設定が大変。

セルフモニタリングセンサの導入後

センサの診断はセンサ自身におまかせ。

●	センサの「状態」を監視するだけ。
●	PLCは「機器制御」に集中。
●	詳細な情報は任意のタイミングで確認可能。

交換したセンサの再設定は上位マスタにおまかせ。

●	接続したマスタから自動書き込み。
●	時間短縮だけでなく、ヒューマンエラーの防止も可能に。

FA現場でのIoT事例 02

セルフモニタリングセンサの導入前

遠隔操作・一括設定

●	センサ類はなるべく検出ポイントの近くに置きたいが、設定が困難だったり、多数の場合は大変。
●	リピート装置などは、決められたパラメータ値を一括で送り込みたい。
●	装置立ち上げ時、所定のセンサ類が正しく結線されているか確認したい。

課　題

◆センサの設定に時間がかかる。
◆センサの設定間違いや結線間違いをなくしたい。

セルフモニタリングセンサの導入後

IO-Link出力の利点を最大限に活用。

●	外部から設定値の読み出し/書き込みが可能。
●	複数のセンサの設定が一括で可能。
●	設定パラメータの外部保存が可能。
●	個体情報の認識・判別が可能。