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製造現場の静電気対策 徹底ガイド

製造現場の静電気対策
徹底ガイド

製造現場(工場・生産ライン・生産設備など)において、ダストの付着による接点不良や塗装ムラなどの「機能障害」、ワーク同士の付着による部品詰まりや成形部品の排出ミスなどの「生産障害」を引き起こす静電気。
静電気発生のメカニズムから対策方法、イオナイザー(静電気対策機器・除電器)の選定方法、アプリケーション別の事例、帯電量の管理など静電気対策全般について、分かりやすく説明します。

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静電気を逃がす(中和する)

静電気を逃がす(中和する)には、主に以下の対策が考えられます。

 

1. イオナイザ(イオナイザー・除電器)を使って、静電気を除去する。

  • 最も効果的な対策。
  • 絶縁体、移動体にも効果がある。
  • ワークにイオンを当てて、ワークの帯電を中和する。
  • 「防止」対策と併用することが多い。
イオナイザーによる静電気を逃がす(中和)する説明図

静電気対策の考え方(まとめ)

  • どこで、帯電が発生しているかを突き止める。
  • 発生原因に対して、対策可能かを検討する。
    (静電気保護アイテムなどで接地)
  • 適切な場所にイオナイザ(イオナイザー・除電器)を設置して対策する。

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