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レーザ加工技術のご紹介 - 薬品処理(エッチング)からの置き換え

レーザ加工技術のご紹介

レーザー加工機(レーザマーカ)による切断、穴あけ、表面改質、溶着、表面層の剥離などのレーザー加工実例のご紹介です。
レーザー加工機(レーザマーカ)の原理、ショットブラストや薬品処理(エッチング)、研磨加工、熱針/熱刃、焼印などの既存工法からレーザー加工への置き換え例、レーザー安全基準など、レーザー加工に必要な情報を分かりやすく説明します。

加工工程 ご担当者様必見 レーザ加工への置き換え ご提案6選 をダウンロードする

レーザー加工について

薬品処理(エッチング)からレーザー加工機(レーザマーカ)への置き換え

従来方式の問題点
ランニングコストの負担が大きい

高額な薬品の定期的な購入が必要。

薬品管理の負荷が大きい

薬品利用の安全性確保や、環境負荷の影響調査、各種法令の確認など、薬品の管理に負荷がかかる。

作業者によるバラツキが発生

薬品の塗布量や範囲など、規定と合わせた作業が難しい。

 

レーザー加工によるメリット
ランニングコストの削減

レーザー光で表面加工するため、電気代のみで稼動。

簡単設置で安全に加工

ガルバノスキャニング方式で、レーザーヘッドを動かすことなく、広範囲にレーザー照射が可能。

加工パターンの作成が簡単

加工パターンはCADデータ(dxfデータ)を取り込み、レーザー加工機(レーザマーカ)で位置を指定。簡単にレーザー加工を始めることが可能。

 

レーザー加工 アプリケーション事例

濡れ性改善

金属表面をレーザーで荒らすことにより、液体との接触角が変化し濡れ性が改善します。

アルマイトの剥離

接地を目的に、アルマイトをレーザーで剥離します。アルミのデザイン加工としても利用されます。

工具へのマーキング

表面を掘り込まないブラックマーキングや、マイクロクラックを抑えたホワイトマーキングなどが可能です。

めっき剥離

加工パターンを設定できるので、あらかじめマスクなどが不要でめっき剥離が可能です。

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加工工程ご担当者様必見! レーザ加工への置き換えご提案6選
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当ウェブサイトでご紹介している「従来工法からレーザ加工への置き換えご提案6選」を、一冊のeブックにまとめました。
加工工程で課題をお持ちの方への解決策のヒントが満載されていますので、ぜひダウンロードしてご活用ください。

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